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英雄联盟无法连接服务器烟气排放除尘技术大汇总-新瑞环保

烟气排放除尘技术大汇总-新瑞环保

广州新瑞环保主要从事高端制造业厂房空气环境治理;交钥匙粉尘、油雾、废气净化系统的建设、改造、升级及耗材供应,主要产品有滤筒除尘器、布袋除尘器、防爆除尘器、油雾过滤器、滤筒、滤袋等薜仁贵。
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1除尘技术包括一次除尘和二次除尘
一次除尘:即烟气脱硝后的除尘。
一次除尘主流技术包括:电除尘技术、袋式除尘技术和电袋复合除尘技术。
二次除尘:又被称为深度除尘技术,脱硫后对烟气中颗粒物的再次脱除或烟气脱硫过程中对颗粒物的协同脱除。
二次除尘技术包括:
1、脱硫后对烟气中颗粒物的脱除:湿式电除尘技术。
2、脱硫过程中对颗粒物协同脱除:复合塔脱硫技术,并采用高效的除雾器或在湿法脱硫塔内增加湿法除尘装置。

2电除尘技术
电除尘技术利用强电场电晕放电,使气体电离产生大量自由电子和离子吸附在电场中的粉尘颗粒上,使烟气中的粉尘颗粒荷电,荷电后的粉尘颗粒在电场库仑力的作用下吸附在极板上伊天照,通过振打落入灰斗,经排灰系统排出,从而达到收尘的目的。
优点:
1)除尘效率较高。电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率变鬼3.2,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,阎妮正常运行时,其除尘故尘效率一般都高高于99%。对于粒径小于0.1μm的微细粉尘,电除尘器仍有较高的除尘效率。
2)设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理1000m3 /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。
3)烟气处理量大冉东阳。电除尘器由于结构上易于模块化,因此容易实现装置大型化。目前,单台电除尘器的最大电场截面积达到了400平方米月牙肉。
4)耐高温,能收集腐蚀件大、黏附件强的气溶胶颗黑道豪门主母粒。常规电除尘器一般用于处理350℃及以下的烟气,如果进行特殊设计,则可以处理350℃以上的高温烟气。
局限:
1)一次性投资和钢材消耗量较大。据相关设计资料,一般4-5级电场的电除尘器,平均每平方米(指截面积)的钢材消争消耗3.0 –3. 6t侯凯文。例如,与一台600MW火电机组的配套的 2X449m2、5级电场的电除尘器总投资约为2055万元。
2)占地面积和占用空间体积较大罗树标。例如,与一台600MW火电机组配套的2X449m2的 5级电场的电除尘器,其烟气处理量为305. 74万m3/h,占地面积约2500m3,占用空间体积约80000m3。
3)制造、安装和运行水平要求较高。由于电除尘器的结构比较复杂、括控制点多和自动化程度较高,因此对制造质量、安装精度和运行都有较高的要求,否则不能达到预期的除尘效果。
4)易受到工况条件的影响。虽然电除尘控器对烟气性质和粉尘特性有较宽的适应范围,但当某些工况参数偏离设计值较多时,电除尘器性能会生的变化。电除尘器对粉尘比电阻最为敏感,当粉尘比电阻过高或过低时23岁女毒枭,都会引起除尘效率的降低,最适宜的粉尘比电阻范围为为10^4~5X10^10 Ω·cm。
3低低温电除尘技术
低低温电除尘技术是通过采用烟气冷却器降低电除尘器入口烟气温度的电除尘技术。
低低温电除尘技术因烟气温度降至酸露点以下李治延,粉尘比电阻大幅下降,且击穿电压上升,烟气流量减小因而烟气流速得到有效降低,可实现较高的除尘效率;同时,烟气温度降至酸露点以下,气态三氧化硫将冷凝成液态的硫酸雾朱莉加耶,通过烟气中粉尘吸附及化学反应,可去除烟气中大部分三氧化硫;在达到相同除尘效率前提下,与常规干式电除尘器相比,低低温电除尘器的电场数量可减少,流通面积可减小,运行功耗降低,节能效果明显重生完美福晋。但粉尘比电阻降低会削弱捕集到阳极板上粉尘的静电黏附力,从而导致二次扬尘有所增加。
4袋式除尘技术
袋式除尘技术利用过滤原理,用纤维编织物制作的袋式过滤单元来捕捉含尘烟气中的粉尘。堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下,脱离滤袋面,落入灰斗。落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。
优点:布袋除尘器占地面积小;除尘效率高,一般可保证出口排放浓度在50mg/m3以下;处理气体量范围大;不受煤种、飞灰成分、浓度和比电阻的影响;结构简单,使用灵活;运行稳定可靠,操作维护简单。
局限:受滤袋材料的限制孔垂燊,在高温、高湿度、高腐蚀性气体环境中dnf贝雷斯,除尘时适应性较差钱小蕴。运行阻力较大,平均运行阻力在1500Pa左右,有的袋式除尘器运行不久阻力便超过2500Pa。另外,滤袋易破损、脱落,旧袋难以有效回收利用。
5电袋复合除尘技术
电袋复合除尘技术是电除尘技术与袋式除尘技术有机结合的一种复合除尘技术,利用前级电场收集大部分烟尘,同时使烟尘荷电鲁召辉,利用后级滤袋区过滤拦截剩余的烟尘,实现烟气高效净化。
未被前级电区捕集的荷电粉尘,由于电荷作用使细微颗粒极化或凝并成粗颗粒,同时由于同性电荷的排斥作用,使得滤袋表面堆积的粉尘层排列有序。结构疏松,呈棉絮状,粉尘层阻力低,容易清灰剥离,因而产生了荷电粉尘增强过滤性能的效应,降低运行阻力,延长滤袋寿命高考帝。
电袋复合除尘器按照结构型式可分为一体式电袋复合除尘器,分体式电袋复合除尘器和嵌入式电袋复合除尘器。其中一体式电袋复合除尘器技术最为成熟,应用最为广泛。
优点:对煤种和烟尘比电阻变化的适用性比电除尘器强,运行阻力低于纯布袋除尘器,滤袋寿命较布袋除尘器更长,电耗低于电除尘器。
局限:由于兼有电除尘和布袋除尘两套单元,运行维护较为复杂。
6湿式电除尘技术
湿式电除尘技术是用水冲刷吸附在电极上的粉尘。根据阳极板的形状,湿式电除尘器分为板式、蜂窝式和管式等,应用较多的是板式与蜂窝式。湿式电除尘器安装在脱硫设备后,可有效去除烟尘及湿法脱硫产生的次生颗粒物,并能协同脱除三氧化硫、汞及其化合物等mztkn。
优点:对粉尘适应性强英雄联盟无法连接服务器,除尘效率高,适用于处理高温、高湿的烟气;无二次扬尘;无锤击设备等易损部件,可靠性强;能有效去除亚微米级颗粒、三氧化硫气溶胶和石膏微液滴,有效控制PM2.5、蓝烟和石膏雨。
局限:排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度;在高粉尘浓度和高SO?浓度时难以采用湿式电除尘器;必须要有良好的防腐蚀措施;湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环,但要与脱硫水系统保持平衡。
7复合塔脱硫技术
复合式脱硫塔工作时烟气由引风机鼓入脱硫塔内,在脱硫塔径向进风管内设有第一级喷淋装置,对烟气进行预降温和预脱硫,经过降温和预脱硫的烟气由脱硫塔中下部均匀上升,依次穿过三级喷淋装置形成的高密度喷淋洗涤反应区和吸收反应区,脱硫液通过螺旋喷嘴生成极细的雾滴为烟气与脱硫液的充分混合提供了巨大的接触面积,使得气液两相进行充分的传质和传热的物理化学反应,从而达到SO?的高效脱除。脱硫塔内置有两级脱水除雾装置,经过脱硫后的烟气继续上升,依次经过两层折板除雾装置,通过雾气、小液滴在折板处的多次撞击形成较大液滴安妮婷婷,大液滴与烟气分离后下落,脱水后的烟气通过烟道至烟囱排放惠贵人。

针对以上几种除尘技术的选择,当电除尘器对煤种的除尘难易性为“较易”时,可选用电除尘技术;当煤种除尘难易性为“较难”时,可优先选用电袋复合除尘技术,300MW等级及以下机组也可选用袋式除尘技术;对于一次除尘就要求烟尘浓度小于10mg/m3或5mg/m3不依赖二次除尘实现超低排放的,可优先选择超净电袋复合除尘技术。其他情况下(包括煤种的除尘难易性为“一般”),可结合二次除尘技术效果、煤质波动情况、场地条件、投资与运行费用等因素综合考虑选择。
另外,还可遵循原则:一次除尘器出口烟尘浓度为30mg/m3~50mg/m3时,二次除尘宜选用湿式电除尘器;一次除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m3,二次除尘也可选用湿式电除尘器,实现更低的颗粒物排放浓度,更好地适应煤炭市场等因素的变化,投资与运行费用也会适当增加。一次除尘器出口烟尘浓度为10mg/m3~30mg/m3时,二次除尘宜选用复合塔脱硫技术协同除尘。
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